نحوه میلگرد

در هنگام لازم است در ابتدا به مسائل زیر توجه نمایید:

بررسی در خصوص محصول: پیش از هر محصولی اعم از میلگرد لازم است در خصوص محصول و مشخصات پیوسته با گونه مشاوران پژوهش لازم را به عمل آورید چرا که هر فرآورده متناسب با گونه استعمال در سازه فولادی می باشد. بنابراین قبل از محصول خود را به طور کامل بسنجید زیرا اشتباه عواقب زیادی را به دنبال خواهد داشت.

 

آگاهی از ظرفیت بار مورد نیاز: برای سهولت هر چه بیشتر در لازم است میزان تناژ مورد نظر خود را قبل از شناسایی کرده و سپس اقدام به نمایید.

 

مشاوره با کارشناسان میلگرد: بعد از برگزیدن سایز و سایر مشخصات محصول مورد احتیاج خویش لازم است با کارشناسان های معتبر مشاوره کنید. مشاوره می تواند شما را به سمت هدفمند و آسان تر سوق دهد.

 

لازم به ذکر است که در صورتی که میزان احتیاج شما ظرفیت محدودی داشته باشد نمی توانید آن را یکراست از کارخانه اری نمایید چرا که ظرفیت آن ها بالغ بر ۲۵ تن بوده و بهتر است برای به مراکز معتبر مراجعه نمایید.

 

استعلام بها پیش از : برای استعلام قیمت می توانید به کارشناسان در مراکز معتبر اطمینان کنید. پیش از توسط کارشناسان ، استعلام قیمت از کارخانجات و انبارهای گوناگون گرفته شده و بهترین قیمت با توجه به کیفیت بار مورد نظر شما، پیشنهاد می گردد. در نظر داشته باشید که بعضی از شرکت ها در جهت منافع خویش نرخ هایی بالاتر به شما ارائه می کنند و لازم است در این زمینه به آهن های معتبر مراجعه نمایید.

 

بررسی لحظه ای قیمت در سایت و کانال آهن ی های معتبر: برای تصمیم گیری بهتر در این خصوص و گزینش بهترین بها میلگرد مورد نظر خویش می توانید از سایت و کانال تلگرام قیمت آهن آلات استفاده نمائید.

 

دریافت پیش برگ : قبل از پرداخت مبلغ بار مورد نظر و قطعی نمودن معامله لازم است از کارشناس مربوطه فاکتور دریافت نمایید. در این فاکتور ریز مبالغ مورد نظر بیان گردیده و این امر سبب افزایش شفافیت برای شما و مرکز بازرگانی می گردد.

 

ارسال تاییدیه سفارش به کارشناس پیش از : قبل از پرداخت مبلغ به کمپانی مورد نظر لازم است تاییدیه خویش را به کارشناسان ارسال نمایید. سپس کارشناس اقدام به سفارش شما می نماید.

 

 اعلام آدرس دقیق به کارشناس مربوطه: لازم است آدرس خود را جهت تحویل بار به کارشناس ارسال نمایید.

 

اجتناب از واریز مبلغ کامل قبل از تحویل کالا: باید توجه داشته باشید که پیش از تحویل و رویت بار اری شده مبلغ را به طور کامل واریز ننمایید.

 

اطمینان از وزن بار پیش از پرداخت کامل مبلغ: نکته ای که باید توجه داشته باشید این است که بعد از اخذ بار، مجددا آن را وزن نمایید و از استاندارد بودن وزن میلگرد رسیده اطمینان حاصل کنید.

 

بررسی میلگرد اری شده پیش از ارسال تاییدیه: بعد از گرفتن محصول، بار را به طور کامل بررسی نمایید. نکاتی که لازم است درباره محصول به آن توجه نمایید دربرگیرنده رنگ محصول می باشد. باید دقت نمایید که میلگرد دچار زنگ زدگی نشده باشد. همچنین میلگرد هر کارخانه دارای آرم ویژه به خود می باشد که لازم است در هنگام تحویل کالا به آرم حک شده میلگرد دقت نمایید. 


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

با واژه بندیل میلگرد بیشتر آشنا شویم

 

بندیل بسته بندی میلگرد در کارخانه می باشد. این بسته بندی  در کارخانه های مختلف فولاد، متفاوت می باشد. برای بسته بندی لوله هایی با قطر اندک و نیز میلگردها از بندیل استفاده می گردد. بندیل ها ورق هایی فلزی و یا پلاستیکی می باشند که دور محصول می پیچند. در واقع بندیل ها ارزان ترین نوع بسته بندی می باشند. به طور کلی محصولات تولیدی به دو صورت کلاف و یا شاخه مستقیم با طول های مساوی در بسته بندی های مخصوص قرار می گیرند و با توجه به ظرفیت درخواستی، برای مشتری ارسال می گردد. در ادامه به سوالات متعدد شما عزیزان در خصوص بسته بندی این محصول در کارخانجات مختلف خواهیم پرداخت.

بررسی بسته بندی میلگرد ذوب آهن اصفهان

برای بسته بندی میلگرد کارخانه ذوب آهن از ۵ تسمه و سه حلقه خاموت برای فراهم کردن امکان جابجایی استفاده می گردد. همچنین دو عدد پلاک از جنس گرافی پلاست نیز به بسته بندی الصاق می گردد. یکی از پلاک ها به یکی از تسمه ها و دیگری به انتهای یک شاخه متصل می گردند. رنگ این پلاک ها یا هر دو طرف سفید و یا یک طرف سفید و دیگری زرد می باشد.

مشخصاتی که بر روی پلاک های الصاقی درج می شود در هر دو طرف متفاوت است. در یک طرف آن ها موارد زیر مشاهده می شود.

  1. کارگاه نورد
  2. سایز
  3. مارک
  4. نوع محصول
  5. شمار ذوب
  6. شماره بسته
  7. طول و وزن بسته
  8. تاریخ تولید
  9. آرم استاندارد ایران
  10. آرم ذوب آهن اصفهان

همچنین در طرف دیگر پلاک نیز مشخصات زیر درج می گردد:

  1. آرم ذوب آهن اصفهان
  2. علامت استاندارد ایران
  3. آدرس سایت ذوب آهن
  4. عبارت MADE IN IRAN

 

لازم به ذکر است وزن بندیل میلگرد این کارخانه بین ۵-۵٫۵ تن می باشد. در هنگام  به درج آرم ESCO بر روی این محصول به صورت برجسته دقت نمایید.

تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل

 

به طور کلی بندیل میلگرد از ۲ تن تا ۵٫۵ تن موجود می باشد و بسته بندی این محصول بسته به سایز و کارخانه تولیدی متفاوت می باشد. برای مثال بندیل میلگرد سایز ۱۲ شرکت ذوب آهن اصفهان ۴ تن و ۷۰۰ کیلوگرم می باشد که با احتساب وزن هر شاخه ۱۰٫۵ کیلوگرم ، در هر بندیل ۴۴۷ شاخه میلگرد وجود دارد. همچنین محصول سایز ۱۴ این کارخانه ۴ تن و ۷۰۰ کیلوگرم بوده و به دلیل وزن بالاتر تعداد شاخه این بندیل ۳۱۳ عدد می باشد. این مساله در کارخانجات دیگر متفاوت بوده و بندیل کارخانه قزوین ۲ تن، کاشان ۴ تن و نیشابور ۲ تن می باشد. بنابراین با آگهی از سایز و تناژ آن می توان تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل را محاسبه نمود. بنابراین بسته بندی کارخانجات مختلف متفاوت بوده و لازم است پیش از از تعداد شاخه میلگرد در هر بندیل مطلع گردید. 


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

در روزهای پسین بازار مبتلا یک شوک هیجانی شده به گونه ای که تحت کارایی کاهش بها دلار و افزایش ارزش ریال حالتی کاهنده به خویش گرفته است. تاریکی در بازار محصولات و از طرفی هستی سایه رکود بر حوزه آهن آلات اران را کاملا سردرگم ساخته هیچ کسی نمی داند چه چیزی در آینده بازار فولاد به سرد می برد. کارخانجات کبیر فولادساز با کاهش تقاضای متاثر از رکود بازار با تعقیب کردن ت های مختلف سعی در بقای مجموعه های تولیدی خویش دارند. کارخانجاتی چون کمپانی سهامی ذوب آهن اسپاهان با ارائه تخفیفات، زیر آوردن قیمت تمام شده فولاد و عرضه محصولات انبار شده به بازار آهن آلات کوشش بر آن داشته الی با مبادلات اغلب و فایده کمتر در جهت حفظ بقا و مراجعت سرمایه و متعاقبا تولیدات مجدد گام بردارد.

کاهش قیمت میلگرد

قیمت روز میلگرد ذوب آهن اسپاهان در بازار نیز تحت کارایی همین مقوله روند کاهشی در پیش گرفته است. بعضی دیگر از کارخانجات فولادی اما ت های دیگری را برگزیدند طوری که در میانه ها هفته ماضی گواه بسته شدن محصولات چند تولید کننده فولادی و عدم عرضه توسط آنان بوده ایم. انبار سازی آهن آلات بدست فولادسازان مایه می شود بعضی از محصولات در بازار کمتر یافت شوند و احتمالاً این ت مایه تغییر مسیری باشد که آهن آلات اکنون در پیش گرفته اند. از طرفی این روزها شاهد روند کاهشی بها روز میلگرد در بازار درونی و بورس بوده ایم. بر اساس آمار روند این دامنه متاثر از رکود حاکم و ریزش دلار روندی کاهنده در قبل گرفته ولی نمی تاب قبل بینی دقیقی از آینده گستره آهن الات لغایت ۶ ماه آینده داشت زیرا در نما فقط عواملی چون کمبود درخواست و رکود حاکم بر بازار به انگیزه تفریق میزان ساخت و ساز توجیه کننده شرایط فعلی هستند.

 

آیا قیمت میلگرد کاهش می یابد؟

در ماه های آینده بازرگانان و بازاریان تحت کارایی بعد لرزه های ریزش دلار قرار خواهند گرفت بردباری می رود که این دگرگونی ها تاثیرات خویش را در بخش های دیگری نمایش داد کند. از طرفی شرایط فعلی ناپایدار و مقطعی است روند کاهنده تفریق قیمت میلگرد ذوبی اصفهان شرایطی به وجود آورده که اران محصولات باره نظر خود را با قیمت کف تعبيه نمایند. با پروا به تفریق نرخ دلار قیمت پایه در بیشتر دامنه ها به بها های مرداد ماه سال جاری تقریبا   شده است.

ت اما در تمام کارخانجات به همین صورت نیست ممانعت از عرضه و بستن تخفیفات یا حتی عدم می تواند بازار را متشنج سازد. عمده دشواری ها بازار داخلی، نبود تعادل و استقامت و برآیند اینکه عدم اعتماد به بها آهن آلات روز است.

روند کاهش قیمت میلگرد

روند کاهنده قیمت میلگرد ذوب آهن اسپهان در روزهای گذشته با شتاب اقلیت نسبت به هفته های گذشته به اتفاق است دیاگرام دگرگونی ها بها نماینگر این مساله است که سراشیبی قیمت  آهن آلات در حال رسیدن به نقطه توقفی است و پس متعلق به مشخص نیست این نمودار همچنان رو به نزول باشد یا روند صعودی ماه های اسبق را در قبل بگیرد. هر چند تغییر ناپذیر بودن بها آهن آلاتی چون میلگرد می تواند یک نکته مثبت تلقی شود اما تحقق این فرمایش یک شبه شدنی نیست و نیازمند ت مسئولین ذی ربط و مشارکت تولید کنندگان بزرگی چون کارخانه ذوب آهن اسپاهان و دیگر فولادسازان است. امید است این امر پژوهنده گردد و بازاریان فارغ از جو روانی و نگرانی از افزایش قیمت ها، به تکاپو های خود ادامه دهند.

نمودار قیمت میلگرد

با توجه به پایین آمدن نرخ پایه صادراتی و بازی رقابتی که بین کشورها بر راز محصولات به مسیر افتاده گرایش برخی صادرکنندگان را به سمت بازار درونی رغبت داده است. در حال حاضر ت خاصی برای تثبیت بها آهن آلات و تغییر فاز هستی ندارد. شایستن می رود این روند تا اواسط فصل برودت ادامه یابد.

قیمت میلگرد ذوب آهن امروز به کف خویش واصله و روند نزولی اران این برند را ترغیب کرده تا قبل از تغییر فاز، با بها های کنونی نیازها خویش را تهیه نمایند. کارخانه ذوب آهن آصفهان که امروزه سردمدار تولیدکنندگان میلگرد در ایران است این نوع اذعان داشته که فقط در جهت بازگشت سرمایه های تولیدی خود در سعی است و فعلا قصد افزایش نرخ تولیدات خود را ندارد.


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

آمار اقتباس از تحقیقات آهن آلات ، فولاد جهانی و میزان تولیدات این گونه نشان می دهند که ۱۱ ماه خاتمه به سال ۲۰۱۹ میزان تولیدات فولاد جهانی به طرز چشم گیری پیشرفت داشته. بر پای بست، آمارگرفتن سلسله فولاد جهانی، تولیدات درونی به میزان ۱۷.۳ درصد و رشد جهانی معادل ۴.۷ درصد برآورد زده شده است. بر اساس گزارش ها سازمان گسترش صنایع ایران نیز تولیدات درونی معادل ۲۲ میلیون و ۵۹۰ هزار تن بوده که نسبت به مدت مانند سنه با رشد ۱۷بالغ بر درصد همراه شد.

روش های تولید فولاد در ایران

از عمده دلایل رشد فولاد خام ایران راه اندازی و تاسیس کارخانه های فولادساز ایرانی و افزایش گنجایش های تولیدی فولادسازان می باشد. میزان تولیدات جهانی ۶۴ کشوری که در زمره فولادسازان جهانی پیمان دارند بالغ بر یک میلیارد و ۴۶۴ میلیون بدن بوده و این آمار نشانه دهنده رشد ۴.۷ درصدی در صنعت فرآوری فولاد خام جهانی می باشد. گفتنی است ایران در دامنه صادرات آهن آلات به کشورهای ناحیه نیز نسبت به رقبای خویش رشد چشم گیری را تجربه نموده است.

از سویی سایر نباید منکر قوانین داخلی و تحریم های اعمال شده علیه ایران بود. بر همین پای بست، حمایت های دولت و وزارت صنعت، معدن و تجارت از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در چهره عدم موفقیت در پهنه های صادراتی، نیافتن بازار قصد پسندیده و مشکلات پیرامون ارسال محموله ها گرایش فولادسازان به بازار داخلی گرایش می یابد که در این چهره مازاد محصولات تولیدی به بازارهای درونی تزریق شده و با اشباع سبد فولادی مملکت روبرو خواهیم شد. همین امر بر هم زننده چرخه فولادی و ترازوی عرضه و تقاضا خواهد بود که متعاقبا پیامدهای منفی چون انباشت محصولات در انبار، عدم هستی ار واقعی، نوسان در قیمت گذاری محصولات فولادی و موارد این چنینی به پیگیری خواهد داشت.


روش های نوین تولید فولاد

افزایش صادرات آهن آلات و تولید فولاد خام کشور با توجه به تفریق ارزش پول ملی کشور، یک سربلندی به احصاییه می رود. علی رغم تحریم و فشارهایی که در سنه های پسین متوجه بازارهای درونی ایران گشته کوشش فولادسازان برای افزایش گنجایش های تولیدی زیاد ستودنی است. مورد قابل تامل در این حوزه، گویه تامین مواد اولیه خام به منظور فرآوری محصولات سلسله فولادی مملکت است. امروزه ایران جزء کبیر ترین تولیدکنندگان سنگ آهن جهانی به شمار می رود بر همین پای بست، می تاب گفت که توانایی پیمان گیری در ردیف بندی های بالای فولاد جهانی را نیز داراست. چش اندازهای فوق الذکر برای افق ۲۰۲۵ در نظر گرفته شده است.

صادرات فولاد ایران به اروپا

میزان صادرات آهن آلات ایران مشابه پهنه فرآوری فولاد خام با رشد نسبی همراه بوده است. آمارها حاکی متعلق به است که از فرودین لغایت آبان ماه امسال یعنی در یک دوره ۸ ماهه بالغ بر ۴ میلیون تن محصولات فولادی برای رفع احتیاج بازارهای جهانی صادر شده است. از عمده صادرکنندگان محصولات فولادی می توان به دو مجموعه بنام کمپانی سهامی فولاد مبارکه اسپهان و کارخانه ذوب آهن اسپهان اشاره نمایش داد که در دامنه صادرات از سایر فولادسازان سبقت گرفته اند. همواره باید این نکته را در عقیده داشت که نرخ محصولات سبد فولادی مملکت از دسته قیمت روز میلگرد تحت کارایی حواشی بازار، نوسانات درونی  و گویه صادراتی است.

میزان صادرات فولاد ایران

در ماه های ماضی تحریم هایی بر علیه دولت و صنایع بازارهای ایرانی اعمال شده که خوشبختانه با پروا به مقاومت بازار و ت های از قبل تعیین شده، کارایی غیر قابل جبرانی بر اقتصاد درونی نداشت به گفته کارشناسان پرکار پهنه فولاد بعضی تصمیمات دولتی و ت های باطل تاثیرات منفی را متعاقب داشته و موجب سایه افکنی بر بازار فولادی ایران شده است. در همین خصوص گفته می شود بر خلاف محدودسازی صادراتی سبد فولاد باید با دلیل سازی بستر صادرات آهن آلات به کشورهای ناحیه فراهم شود.

ممنوعیت صادرات فولاد ایران

صادرات محصولات فولادی از فشارهای وارده بر همتافت های فولادساز و نگرانی های ناشی از مراجعت سرمایه می کاهد از طرفی مازاد محصولات در سایر بازارهای قصد به رسیده از اشباع فولاد و انباشت محصولات بازداری به عمل خواهد آمد. بر اساس قبل بینی های سپریدن شده در صورتی که واحدهای تولیدی در گذرگاه برنامه ریزی های اتمام شده حرکت کنند در برنامه یک ساله به ظرفیت تولید ۹ تا ۱۰ میلیون تن فولاد در بازرا جهانی دست خواهیم یافت. پیچیدگی شرایط با پروا به وجود تحریم و موانع قبل رو فقط با اتخاذ ت های درست دولتی قابل حل خواهد بود. امید است این فرمایش با تدابیر دوراندیشانه محقق گردد.

 


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

هر کشوری شامل استانداردهای تولیدی خاص برای ساخت گونه ها محصولات فولادی می باشد که بر پای بست، آن جداول، ترکیبات شیمیایی، مواد اولیه، طریق تولید، مشخصات، ابعاد و سایز را می طاقت ارزیابی و قبل بینی نمود. بها روز ورق گالوانیزه نیز بر اساس استانداردهای تولیدی و فاکتورهای مذکور محاسبه می گردد. مطابق استاندارد ورق گالوانیزه و جداول آن، سطوح ورق های گالوانیزه نیز به طریق غوطه وری پوشش دیتا شده و پرداخت می شوند. در پیوسته مقاله استانداردها را به روش تخصصی تری باز و تفسیر نموده و به کالبدشناسی کامل آن ها خواهیم پرداخت.

و ورق گالوانیزه

 گونه هر استاندارد بیانگر بعضی مشخصات فنی فرآورده تولیدی می باشد به عنوان نمونه درباره استاندارد ضخامت ورق گالوانیزه این نوع می توان اذعان داشت که:

  • اولین حرف لاتین در نام استاندارد ورق گالوانیزه بیانگر پرداخت فرآورده است.
  • دومین حرف در استاندارد ورق نشان دهنده کیفیت و نما ورق می باشد.

به عنوان مثال شناسه NA در ورق های Z اثر دهنده محصولی نرمال که مستقیما از خط فرآوری خارج شده و حائز سطحی با کیفیت معمول می باشد. درباره پرداخت های اتمام شده بر پوشش ورق گالوانیزه، کیفیت ظاهری و سطح ورق چندین ویژگی وجود دارد که در پیوسته به کالبدشناسی آن ها می پردازیم.

  • MA: مخفف عبارت minimized apangle به معنای گل ریز که آشکارا از خط تولیدی خارج گشته و فرایند مازادی روی آن صورت نگرفته است.
  • MB: گل های روی این سطوح نیز ریز می باشد ولی سطح ورق نسبت به موارد پیشین کمی شفا یافته است.
  • RC: حائز پوشش آهن-روی و کیفیتی زیاد مطلوب که قابلیت رنگ آمیزی نیز دارد.
  • RA: محصولی که دارای پوششی از جنس آهن-روی بوده و بدون فرایندهای مازاد، مستقیما از خط تولیدی بیرون گشته است. سطح ظاهری این تقسیم از ورق ها به چهره مات و خاکستری رنگ می باشد.
  • MC: ورقی به صورت گل ریز با کیفیتی بسیار مناسب که امکان رنگ آمیزی های ویژه روی آن وجود دارد. ( بها ورق گالوانیزه رنگی نسبت به ورق گالوانیزه معمول کمی بالاتر است.)
  • RB: این گونه ورق با پوشش ZF و کیفیتی مطلوب تر از باره های پیشین به اتفاق است.

دو فاکتور یادشده یعنی کیفیت پوشش ورق گالوانیزه و سطح آن درباره ورق های گالوانیزه ZF نیز صدق می کند.

شایان ذکر است که دسته بندی های RC و بخش MC از ورق های گالوانیزه حالتی کروماته نشده دارند. بر همین پای بست، در صورت تمایل به کروماته شد ورق باید با راهبری فولادساز اقدامات مربوطه چهره گیرد. از طرفی وزن واحد سطح ورق گالوانیزه نیز بر اساس ابعاد محصول، پوشش و ضخامت آن برآورد زده می شود. برای سهولت محاسبه می توان از جدول وزن ورق کمک گرفت.

ورق های گالوانیزه نیز همچون دیگر جامدها حائز نقطه ذوب خاص خویش هستند. این تقسیم از محصولات در دمای بین ۴۱۹ لغایت ۴۵۰ درجه سانتیگراد به حالت مذاب می رسند حال آنکه نقطه ذوب فولاد چیزی مابین ۱۴۲۰ الی ۱۵۲۰ درجه سانتیگراد می باشد.

کار روی ورق گالوانیزه

به طور معمول عملیات مکانیکی متعددی همچون جوش، سوراخکاری، برش و… بر روی سطوح ورق ها صورت می پذیرد. سپریدن این تکاپو ها روی ورق هایی با سطوح خشک موجب متصاعد شدن غبار و گازهایی می شود که ممکن است خطر آفرین باشند. چنانچه حین این قبیل فرایندها دمای محصول فولادی از کران استاندارد خود بالاتر رود گاز فلزات حاوی اکسید روی، آهن و منگز منتشر می گردد از طرفی احتمال خدشه دار شدن پوشش روی نیز هستی دارد.

ورق گالوانیزه چگونه تولید می شود

همواره باید دقت داشت که لایه نگهبان ورق های گالوانیزه به دو چهره زیر پرداخت می شود.

  • برخی ورق ها حائز لایه محافظی از جنس روی هستند که اصطلاحا ورق گالوانیزه Z اسم دارند.
  • برخی سایر از ورق ها حائز لایه ای از جنس روی-آهن هستند که اصطلاحا ZF اسم دارد.

ضخامت ورق و پوشش با گونه آلیاژ نیز رابطه مستقیم دارد. بیشتر ضخامت ورق ها از ۰٫۳۰ میلی متر تا ۳ میلی متر متغیر است.

ایمنی جوشکاری و برشکاری

در چهره تماس با گازهای آلوده یا استنشاق آن نکات ایمنی ذیل را پیگیری کنید:

  • چشم ها: در چهره تماس آلودگی با چشم، بهتر است چشم و گوشه ها-کناره ها پلک را با آب گرم شستشو داد. این پیشه را به مدت ۲۰ دقیقه سپریدن دهید.
  • تماس آلودگی با پوست: چنانچه پوست به واسطه تماس با براده یا آلودگی های ناشی از جوشکاری مبتلا حساسیت شد بهتر است محل را با آب گرم و صابون شستشو دهید. در صورت بریدگی پوست نیز نخست محل برش را ضد عفونی نموده سپس از طریق های درمان معمول کمک بگیرید.
  • خوردن براده: در چهره خورده شدن ضایعات یا براده محصول، باید ۴-۲ لیوان مایعاتی چون آب یا شیر نوشیده شود. در چهره هوشیار نبودن شخص مسموم از رقیق نمودن محتوای معده خودداری گردد و فقط از طبیب معالج کمک گرفته شود.

گازهای جوشکاری روش مجاری تنفسی بر دستگاه تنفس  وگوارش تاثیر گذاشته و در چهره غلیط بودن شایستن دارد مایه وارد شدن آفت های جدی به شش و ریه گردد. درباره قرار گرفتن همیشگی در مساوی این گازهای سمی شدنی است سیستم عصبی شخص نیز دچار نابسامانی شود. پیشنهاد می گردد از برخورد همیشگی با پوشش ورق یا استنشاق این گونه گازها پرهیز گردد.  بر همین اساس حین جوشکاری یا سوراخ کاری ورق گالوانیزه باید از وسایل ایمنی و بهداشتی مخصوص بهره‌گیری ارائه کرد و به دمای ورق نیز توجه داشت.

مواد تشکیل دهنده ورق گالوانیزه

اصولا از فولادهای کم کربن در ساخت چنین محصولاتی بهره گرفته می شود در فاز بعدی پوششی از جنس روی یا ترکیب روی و آهن به میزان ۸ الی ۱۲ درصد سطح ان را فرا می گیرد. به این طریق غوطه وری داغ گفته می شود که در میان فولادسازان ایرانی رواج دارد. ممکن است در پوشش ورق گالوانیزه نزدیک ۰٫۰۱ درصد ترکیب آنتیموان مشاهده گردد در برخی موارد نیز به صورت ناخواسته شایستن دارد مقدار زیاد کمی سرب از پیرامون وارد ترکیبات شیمیایی فرآورده گردد که در آنالیز شیمیایی ترکیبات تشکیل دهنده می طاقت درصد دقیق این مقادیر را تخمین زد. ورق های کروماته علاوه بر ترکیبات کیمیایی رایج دارای عناصری از جمله فسفات، کرومات و تیتانیوم هستند.

کیفیت انواع ورق گالوانیزه

پوشش روی ورق و در ضمن انجام فرایندهای حفاظتی موجب افزایش درازا عمر ورق شده و از فرسایش زود هنگام و ایجاد شوره و سفیدک روی سطوح فرآورده مانعت به عمل خواهد آورد. اصولا ورق های گالوانیزه به دو حالت کروماته شده و کروماته نشده در انبارها یافت می شوند. سپریدن چنین فرایندهایی روند رنگ آمیزی و میزان چسبندگی سطح ورق را به طور چشم گری تحت تاثیر پیمان می دهد. چنانچه ورق کرومات نشده باشد بهتر است آن را به صورت روغنی سفارش داد زیرا در شرایط مرطوب اندوختن دوام بهتری خواهد داشت.


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

کجا تفاوت بین ستون های فولاد ضد زنگ 1.4404 (316L) و 1.4571 (316Ti) وجود دارد؟ لطفا تجزیه و تحلیل زیر را بررسی کنید که برخی از مزایا و معایب اصلی هر دو ماده را برجسته می کند.

به طور سنتی در آلمان، اتریش و شرق اروپا مقاوم در برابر اسید فولاد ضد زنگ تحت درجه مواد 1.4571 (316Ti، اما همچنین به طور معمول V4A نامیده می شود) متحد شده است. در کشورهای دیگر و قارهها مانند امریکا، آسیا و سایر کشورهای اروپای غربی، درجه 1.4404 (316 لیتر)، انتخابی خواهد بود.

 

چیزهای بی اهمیت درباره ریشه

بیایید از بیش از صد سال گذشته، در زمان شرکت Krupp فولاد ضدزنگ تولید کرد. شرح V2A در سال 1912 متولد شد، زمانی که درجه 1.4300 درجه فولاد ضد زنگ ذوب شد. این درجه سابق دیگر در حال استفاده نیست، اما این نام برای فعل و انفعالات فولاد ضد زنگ آستنیتی 1.4301، 1.4307 و 1.4305 نیز فعلی است. V2A مخفف "test molten 2 austenite" است. V4A توسعه بیشتر است و مخفف "تست ذوب 4 آستنیت" و علاوه بر این بیش از دو درصد مولیبدن آلیاژ.

 

نامزدهای قدیم امروزه معنی دار به شرح زیر است:

مقاوم در برابر خوردگی -> V2A - 1.4301-1.4307 (304-304L)

مقاوم در برابر اسید -> V4A - 1.4404 (316L) در اصل 1.4571 (316Ti)


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

کجا تفاوت بین ستون های فولاد ضد زنگ 1.4404 (316L) و 1.4571 (316Ti) وجود دارد؟ لطفا تجزیه و تحلیل زیر را بررسی کنید که برخی از مزایا و معایب اصلی هر دو ماده را برجسته می کند.

به طور سنتی در آلمان، اتریش و شرق اروپا مقاوم در برابر اسید فولاد ضد زنگ تحت درجه مواد 1.4571 (316Ti، اما همچنین به طور معمول V4A نامیده می شود) متحد شده است. در کشورهای دیگر و قارهها مانند امریکا، آسیا و سایر کشورهای اروپای غربی، درجه 1.4404 (316 لیتر)، انتخابی خواهد بود.

 

چیزهای بی اهمیت درباره ریشه

بیایید از بیش از صد سال گذشته، در زمان شرکت Krupp فولاد ضدزنگ تولید کرد. شرح V2A در سال 1912 متولد شد، زمانی که درجه 1.4300 درجه فولاد ضد زنگ ذوب شد. این درجه سابق دیگر در حال استفاده نیست، اما این نام برای فعل و انفعالات فولاد ضد زنگ آستنیتی 1.4301، 1.4307 و 1.4305 نیز فعلی است. V2A مخفف "test molten 2 austenite" است. V4A توسعه بیشتر است و مخفف "تست ذوب 4 آستنیت" و علاوه بر این بیش از دو درصد مولیبدن آلیاژ.

 

نامزدهای قدیم امروزه معنی دار به شرح زیر است:

مقاوم در برابر خوردگی -> V2A - 1.4301-1.4307 (304-304L)

مقاوم در برابر اسید -> V4A - 1.4404 (316L) در اصل 1.4571 (316Ti)


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

چه فولاد آهنی است؟

دسته های مختلفی وجود دارند که می توان آنها را فولاد ها قرار داد. بعضی از فولاد ها ممکن است چسبیده باشند، برخی ممکن است شکننده باشند. دیگر فولاد ها می توانند مغناطیسی باشند و برخی دیگر هیچ مغناطیسی ندارند. بعضی از انواع آلیاژها می توانند سخت شوند و دیگران نمی توانند. موارد ذکر شده تمایز مهم هستند؛ با این حال، هنگام دسته بندی فولاد ها، یکی از مهمترین تفاوت های قابل توجه، این است که آیا فولاد مورد نظر سیاه یا غیر آهنی است یا خیر.

 

فولاد آهنی چیست؟

فولاد با توصیف کننده "سیاه" به معنی آن است که آهن در ترکیب آن است. هنگامی که اصطلاح "فولاد آهنی" استفاده می شود، معمولا به این معنی است که آهن درصد زیادی از ترکیبات عنصری است. اگر این عنصر فراوان نباشد، احتمالا دومین یا سومترین محصول است. اگر فولاد تنها مقدار کمی از آهن را به خود اختصاص دهد، همانطور که بسیاری از فولاد ها انجام می دهند، این مقدار کوچک به اندازه کافی برای اعلام فولاد ها فولاد آهنی به حساب نمی آید.

 

خواص مشترک فولاد آهنی چیست؟

خواص مشترک برای فولاد ها آهنی دشوار است، زیرا آنها می توانند عناصر آلیاژهای متنوع زیادی داشته باشند که ویژگی های آنها را تغییر می دهد. به عنوان مثال، بسیاری از فولاد ها آهنی مغناطیسی هستند؛ با این حال، برای تمام فولاد ها آهنی درست نیست. فولاد ضد زنگ آستنیتی، در حالی که یک فولاد آهنی محسوب می شود، مغناطیسی نیست، زیرا مقدار زیادی نیکل اجازه می دهد تا ساختار بلوری را که عمدتا آستنیت در دمای اتاق است داشته باشد. آستنیت مغناطیسی نیست، اگر چه آهن حاوی آن است. برخی فولاد ها آهنی مانند چدن، بسیار قوی و شکننده هستند. با این حال، فولاد کربن کم، نوع دیگری از فولاد ها آهنی می تواند کاملا نرم و ورقه ای باشد، زیرا به عنوان مقدار زیادی از کربن به عنوان چدن موجود نیست.

 

در حالی که خواص تمام مواد آهنی را در زیر یک چتر قرار داده است، برخی از تعاریف وجود دارد که می توان با دقت آن انجام داد. فولاد ها آهنی اغلب مقدار نسبتا بالایی از قدرت دارند، به ویژه در مقایسه با مس، قلع و آلیاژهای سرب. فولاد آهنی نیز عموما سخت هستند و اگر آنها با عناصر دیگر یا پوشش داده نشده باشند، می توانند زنگ زده باشند. اکثر مواد آهنی، به استثنای فولاد ضدزنگ آستنیتی و برخی از نمرات دیگر، مغناطیسی هستند.

 

نمونه هایی از فولاد آهنی

همانطور که در مقاله ذکر شد، انواع مختلفی از فولاد ها آهنی وجود دارد.

 

برخی از نمونه های فولاد آهنی زیر است:

 

فولاد کربن

فولاد ضد زنگ

چدن

فولاد

فولاد کربن

فولاد کربن احتمالا به طور گسترده ای از نوع فولاد ها آهنی استفاده می شود. آنها عمدتا از آهن ساخته می شوند و بیش از 90٪ ترکیب شیمیایی آنها این عنصر است. تنها عنصر مهم دیگر در فولاد کربن، کربن است. تنها مقادیر کمی از عناصر دیگر وجود دارد. کاربردهای رایج از فولادهای کربن شامل ساختار، مبلمان و اجزای خودرو است.

 

فولاد ضد زنگ

فولاد ضد زنگ گروه دیگری از فولاد ها آهنی است که معمولا استفاده می شود. به طور کلی، فولاد ضد زنگ دارای مقدار زیادی کروم است که به آنها کمک می کند مقاومت در برابر خوردگی بهتر از فولاد کربن. فولاد ضد زنگ می تواند بیشتر به زیرگروه ها شکسته شود. فولاد ضد زنگ آستنیتی دارای مقاومت بیشتری در برابر خوردگی و مقدار زیاد نیکل و کروم است. فولاد ضد زنگ ferrite، martensitic و duplex نیز وجود دارد. هر کدام از مزایا و معایب خود را بسته به برنامه کاربردی دارند. کاربردهای رایج از فولاد ضد زنگ شامل لوازم، تجهیزات دارویی و پزشکی، تجهیزات غذایی و چاقوها می باشد.

 

چدن

چدن یک نوع از فولاد ها آهنی است که بیشتر از سایر انواع کربن است. این به آن مقدار زیادی از قدرت می دهد. اگرچه دارای قدرت است، اما کاملا شکننده است. فقدان عناصر آلیاژ دیگر در خارج از آهن و کربن باعث می شود که فولاد غیر آهنی نسبتا مقرون به صرفه باشد. کاربردهای رایج از چدن شامل وسایل آشپزی، اجزای کوچک مورد استفاده مانند دنده ها، میله ها و پین ها و تجهیزات معدن می باشد.

 

فولاد

فولادهای آلیاژ یک نوع از فولاد آهنی است که به ویژه برای اهداف خاص طراحی شده اند. در حالی که به طور عمده از آهن تشکیل می شود، مقادیر مختلف مس، وانادیوم، تنگستن، منگنز و دیگر عناصر می تواند برای خیاطی از فولاد آلیاژی استفاده شود تا سختی بالاتر، انعطاف پذیری، استحکام کششی، سختی و سایر خواص را داشته باشد. کاربردهای رایج از فولادهای آلیاژی عبارتند از ابزار، قالب، و تجهیزات ماشینکاری.

 

 


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

طبق گزارش های کشورهای مستقل مشترک المنافع، تولید فولاد در چین در اواسط ماه آگوست رکوردهای جدیدی را به ثبت رساند

تولید فولاد چین در اواسط ماه آگوست دوباره به یک رکورد تاریخی دیگر دست یافت. با این حال، مصرف با همان سرعت بهبود نیافت.

در ده روز دوم ماه آگوست، اعضای انجمن آهن و فولاد چین (CISA)، تولید فولاد خام خود را از 2.6 درصد از اوایل ماه آگوست به 1.92 میلیون تن در روز افزایش داده است. بر اساس گزارش انجمن در 1 سپتامبر، کل تولید ملی 2.3 درصد افزایش یافت و به 2.4 میلیون تن در روز رسید.

به گفته کارشناسان تحلیل بازار اروپایی مرکز آهن با این حال، تقاضای داخلی در مقایسه با عرضه فولاد در چین، با همان سرعت بهبود نیافت. انجمن آهن و فولاد چین اطلاع داد که موجودی انبارهای محصولات آلیاژ فولاد با 7.5٪ افزایش به 13.13 میلیون تن می رسد. یکی از معامله گران عمده چین به متال اکسپرت گفت: "به نظر می رسد سازندگان فولاد، برای یک موج دیگر از افزایش مصرف و افزایش عرضه در پاییز آماده می شوند."

بهبود تقاضای داخلی و احتمال کمبود عرضه محصولات چین، عاملی برای افزایش قیمت ورق گرم صادراتی هند

کارخانه های هند، قیمت های بالاتری را برای ورق گرم در بازار صادرات هدف قرار می دهند.به دنبال اخبار مربوط به آتش سوزی در Bengang’sBF و احتمال کاهش تقاضا، انتظار می رود که پشتیبانی عمده ای از افزایش بیشتر قیمتها در بازار داخلی چین صورت گیرد .

سطح قیمت های پیش بینی شده برای ورق گرم 2 میلی متری و بالاتر، از کارخانه های هند در پایان هفته جاری به میزان 580 تا 600 دلار در هر تن فوب بوده است که از 10 تا 20 دلار در هر تن از هفته گذشته افزایش داشته است. تمام صادرکنندگان عمده، پیشنهادات رسمی را رد کردند زیرا قیمت های جدید برای بازار داخلی، در اوایل هفته آینده اعلام خواهد شد. یک منبع تامین کننده به متال اکسپرت گفت: "ما برای مدت حداقل 15 تا 20 روز از بازار صادرات خارج نخواهیم شد زیرا قیمت های داخلی در حدود 2.000 INR در تن افزایش می یابد."

قیمت های فعلی کارخانه ها در آسیا مورد قبول نیستند (منظور 590 دلار در هر تن فوب می باشد)، اما شرکت های تجاری هنوز هم می توانند مواد اولیه را که قبلاً اری شده اند، را به قیمت 570 دلار در هر تنFOB (590 دلار در هر تن CFR ویتنام) و حتی پایین تر ارائه دهند.

بازار اروپا هنوزغیرفعال است.  با انتظار اُفت قیمت در بازار ورق گرم داخلی در اروپا، کارخانه های هندی قیمت های خود را 20 دلار در هر تن  افزایش داده و به 590 تا 595 دلار در هر تنFOB(620 تا 630 دلار در هر تن CFR) رسانده اند.

عامل اضافی برای افزایش قیمت یک حادثه آتش سوزی در بزرگترین کوره انفجاری شرکت Bengang بود که ممکن است کمبود عرضه را به دنبال داشته باشد و قیمت های بین المللی را افزایش دهد. یک معامله گر از دهلی اظهار داشت:" از روز دوشنبه تا سه شنبه قیمتی حدود 560 تا 570 دلار به ازای هر تن FOB برای ما امکان پذیر بود، اما این خبر همه را بسیار محتاط کرده است. هیچ نشانه ای از کاهش قیمت بازار ورق گرم در آینده نزدیک وجود ندارد.

 حرکت آرام قیمت ورق فولاد چین در همه مقاصد

با توجه به رشد موجودی انبار معامله گران داخلی و پیش بینی های ضعیف در ماه سپتامبر، قیمت ورق فولاد صادراتی چین در حال افزایش است.

بیشترین پیشنهادات مربوط به ورق فولاد از چین به مبلغ 530 تا 545 دلار در هر تن FOB برای محموله ماه نوامبر می باشد، که 15 تا 20 دلار در هر تن بیشتر از چهار هفته پیش است. در مقابل، در اوایل ماه آگوست، افزایش هفتگی این رقم در بورس داخلی این کشور به حدود 25 تا 35  دلار در هر تن رسید که از 9 آگوست تا کنون فقط 10 تا 11 دلار در هر تن ( 67 تا 71 RMB در تن ) افزایش یافته است.به جز برخی اصلاحات در قیمت های داخلی ، شاخص های قیمت ورق فولاد برای بازارهای خارجی با افزایش یوان به شدت افزایش یافت.

به علت عدم پذیرش سطح پیشنهادات از چین، هیچ نشانی از بهبود در میزان تقاضای خارج از کشور دیده نمی شود. در طول یک دوره چهار هفته ای، به ندرت قراردادی با اران کشورهای آسیای شرقی  امضا شده است. این هفته پیشنهادات برای ورق فولاد14 میلیمتری برای ویتنام به مبلغ 540 دلار در هر تن فوب (550 دلار در هر تن CFR) ارائه  شد، اما هیچ معامله ای در این محدوده قیمت گزارش نشده است.

تقاضای محلی کمی کاهش پیدا کرده است،درحالیکه سهام مجدد ندگان در دوره بازبینی 3.4٪ افزایش یافته است. با این حال، یک منبع تجاری به متال اکسپرت گفت : "عملکرد ماشین آلات خوب است، به همین دلیل بازار ورق فولاد در واقع ضعیف نیست."


گاه اینترنتی آهن و میلگرد

تبلیغات

آخرین ارسال ها

آخرین جستجو ها

xar آموزش‌های گوناگون وآسان دانلود رایگان فیلم دوبله فارسی - ایران فور فیلم اقامت علی وبلاگ دکتر امیر سبحانی سایت خبری ورزشی سیما اسپرت دانلود فیلم و سریال با لینک مستقیم ياسهاي عاشق